环(huán)氧樹(shù)脂生産污水(shuǐ)主(zhǔ)要(yào)包(bāo)括工藝冷(lěng)凝吸收污水(shuǐ)（包(bāo)括含ECH污水(shuǐ)、含甲苯污水(shuǐ)）、樹(shù)脂洗涤污水(shuǐ)（含甲苯及(jí)其(qí)它(tā)有機(jī)物(wù)）以(yǐ)及(jí)循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)系(xì)統置換排水(shuǐ)等。其(qí)环(huán)氧樹(shù)脂工業污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)工藝較为複雜。

        1.污水(shuǐ)成(chéng)分

        环(huán)氧樹(shù)脂高(gāo)濃度(dù)污水(shuǐ)組分比較複雜，主(zhǔ)要(yào)可(kě)分为三大(dà)類(lèi)：

        有機(jī)物(wù)：包(bāo)括縮聚反(fǎn)應(yìng)生成(chéng)的大(dà)分子中(zhōng)間(jiān)産物(wù)與(yǔ)少量(liàng)未完全(quán)反(fǎn)應(yìng)的原料等（如(rú)双酚A和(hé)有機(jī)溶劑甲苯），成(chéng)分比較複雜，俗稱老(lǎo)化(huà)樹(shù)脂。

        無機(jī)離子：如(rú)Na+、Cl-、OH-等。

        水(shuǐ)：樹(shù)脂洗涤中(zhōng)引入(rù)的自(zì)来(lái)水(shuǐ)。

        2.环(huán)氧樹(shù)脂預處(chù)理(lǐ)工藝

        环(huán)氧氯丙烷污水(shuǐ)的精餾預處(chù)理(lǐ)

        对(duì)高(gāo)濃度(dù)环(huán)氧氯丙烷污水(shuǐ)可(kě)采用(yòng)精餾法(fǎ)處(chù)理(lǐ)，不(bù)僅可(kě)回(huí)收环(huán)氧氯丙烷，且(qiě)可(kě)大(dà)幅度(dù)地(dì)降低(dī)污水(shuǐ)的COD濃度(dù)，從而減輕(qīng)該股污水(shuǐ)後(hòu)續處(chù)理(lǐ)的污染負荷。藍(lán)星化(huà)工等数家(jiā)环(huán)氧樹(shù)脂生産企業已建造了(le)环(huán)氧氯丙烷精餾塔，对(duì)环(huán)氧氯丙烷污水(shuǐ)中(zhōng)的环(huán)氧氯丙烷進(jìn)行精餾回(huí)收，從實(shí)際運行情(qíng)況看(kàn)，處(chù)理(lǐ)效果(guǒ)十(shí)分顯著，而且(qiě)得了(le)較好(hǎo)的經(jīng)濟效益。

        高(gāo)盐(yán)分污水(shuǐ)預處(chù)理(lǐ)

        环(huán)氧樹(shù)脂粗(cū)品的清(qīng)洗污水(shuǐ)中(zhōng)，含有高(gāo)濃度(dù)氯化(huà)钠（或(huò)氯化(huà)鈣）以(yǐ)及(jí)少量(liàng)氫氧化(huà)钠（氫氧化(huà)鈣），一(yī)般需要(yào)進(jìn)行預處(chù)理(lǐ)後(hòu)，再與(yǔ)後(hòu)序低(dī)濃度(dù)清(qīng)洗污水(shuǐ)及(jí)其(qí)它(tā)充泵污水(shuǐ)合並(bìng)，采用(yòng)物(wù)化(huà)與(yǔ)生化(huà)相結合的終(zhōng)處(chù)理(lǐ)工藝。氯化(huà)钠（或(huò)氯化(huà)鈣）是(shì)环(huán)氧樹(shù)脂生産産生的副産物(wù)，用(yòng)水(shuǐ)洗涤粗(cū)品环(huán)氧樹(shù)脂後(hòu)，将産生氯化(huà)钠濃度(dù)及(jí)高(gāo)的污水(shuǐ)。

        目前(qián)，多(duō)效蒸发析盐(yán)技术在(zài)國(guó)內(nèi)环(huán)氧樹(shù)脂企業中(zhōng)已有工程化(huà)實(shí)例，且(qiě)運行狀況良好(hǎo)，經(jīng)濟成(chéng)本(běn)相对(duì)較低(dī)，可(kě)作(zuò)为环(huán)氧樹(shù)脂高(gāo)盐(yán)污水(shuǐ)的預處(chù)理(lǐ)推薦方法(fǎ)。

        3.物(wù)化(huà)與(yǔ)生化(huà)結合終(zhōng)處(chù)理(lǐ)工藝

        环(huán)氧樹(shù)脂生産污水(shuǐ)中(zhōng)的有機(jī)污染物(wù)具有一(yī)定(dìng)的可(kě)生化(huà)性(xìng)，可(kě)廣泛采用(yòng)生化(huà)處(chù)理(lǐ)作(zuò)为环(huán)氧樹(shù)脂綜合污水(shuǐ)的後(hòu)處(chù)理(lǐ)技术。生化(huà)處(chù)理(lǐ)工藝一(yī)般采用(yòng)“厭氧+SBR處(chù)理(lǐ)”或(huò)“厭氧+接觸氧化(huà)”工藝；從國(guó)內(nèi)大(dà)多(duō)数环(huán)氧樹(shù)脂生産企業的污水(shuǐ)生化(huà)處(chù)理(lǐ)設施的運行效果(guǒ)看(kàn)，若能(néng)排除盐(yán)分的干(gàn)擾，环(huán)氧樹(shù)脂生産污水(shuǐ)生化(huà)處(chù)理(lǐ)設施可(kě)以(yǐ)正(zhèng)常運行。

        通(tòng)常可(kě)考慮在(zài)生化(huà)處(chù)理(lǐ)工藝前(qián)序結合气(qì)浮處(chù)理(lǐ)或(huò)電(diàn)解(jiě)處(chù)理(lǐ)工序，或(huò)可(kě)根(gēn)據(jù)污水(shuǐ)實(shí)際情(qíng)況考慮采用(yòng)氧化(huà)混凝—生物(wù)铁(tiě)法(fǎ)—二(èr)段(duàn)生物(wù)接觸氧化(huà)法(fǎ)處(chù)理(lǐ)。如(rú)有必要(yào)，可(kě)在(zài)生化(huà)處(chù)理(lǐ)工序其(qí)後(hòu)增設化(huà)學(xué)氧化(huà)或(huò)活性(xìng)碳吸附置，以(yǐ)达(dá)到(dào)蕞大(dà)限度(dù)削減水(shuǐ)污染物(wù)的目的。