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目前(qián),氨氮工業污水(shuǐ)處(chù)方法(fǎ)主(zhǔ)要(yào)有物(wù)理(lǐ)化(huà)學(xué)方法(fǎ)和(hé)生物(wù)方法(fǎ),其(qí)中(zhōng),常用(yòng)的吹脫法(fǎ)、吸附法(fǎ)、膜技术、化(huà)學(xué)沉澱法(fǎ)、化(huà)學(xué)氧化(huà)法(fǎ)屬于(yú)物(wù)理(lǐ)化(huà)學(xué)方法(fǎ)。生物(wù)方法(fǎ)可(kě)分为傳統硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)和(hé)新(xīn)型的短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)、同(tóng)时(shí)硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)、厭氧氨氧化(huà)法(fǎ)等。
那(nà)麼(me)氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)工藝有哪些(xiē)?其(qí)中(zhōng)我(wǒ)们(men)需要(yào)考慮水(shuǐ)質(zhì)指标(biāo)的不(bù)同(tóng)和(hé)工藝条(tiáo)件(jiàn)的限制,針(zhēn)对(duì)不(bù)同(tóng)類(lèi)别的污水(shuǐ),采用(yòng)的處(chù)理(lǐ)技术有很大(dà)差异(yì),如(rú)在(zài)高(gāo)濃度(dù)氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)过(guò)程中(zhōng)常采用(yòng)吹脫-生物(wù)法(fǎ)、吹脫-折點(diǎn)氯化(huà)法(fǎ)、化(huà)學(xué)沉澱-生物(wù)法(fǎ)等。而在(zài)低(dī)濃度(dù)氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)中(zhōng)考慮到(dào)成(chéng)本(běn)和(hé)效益问題(tí)常采用(yòng)吸附法(fǎ)、生物(wù)法(fǎ)等。
我(wǒ)们(men)将对(duì)含氨氮污水(shuǐ)不(bù)同(tóng)處(chù)理(lǐ)技术及(jí)其(qí)效果(guǒ)等進(jìn)行分析和(hé)總(zǒng)結,提(tí)供參考。
氨氮是(shì)造成(chéng)水(shuǐ)體(tǐ)富營養化(huà)的重要(yào)因(yīn)素之(zhī)一(yī),对(duì)这(zhè)類(lèi)污水(shuǐ)進(jìn)行回(huí)收利用(yòng)时(shí)還(huán)会(huì)对(duì)管(guǎn)道中(zhōng)的金(jīn)屬産生腐蝕作(zuò)用(yòng),縮短(duǎn)設備和(hé)管(guǎn)道的壽命,增加維護成(chéng)本(běn)。目前(qián)工業上(shàng)常用(yòng)于(yú)處(chù)理(lǐ)低(dī)濃度(dù)氨氮的技术主(zhǔ)要(yào)有吸附法(fǎ)、折點(diǎn)氯化(huà)法(fǎ)、生物(wù)法(fǎ)、膜技术等。

短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)與(yǔ)傳統生物(wù)脫氮相比具有以(yǐ)下(xià)優點(diǎn):对(duì)于(yú)活性(xìng)污泥(ní)法(fǎ),可(kě)节(jié)省25%的供氧量(liàng),降低(dī)能(néng)耗,节(jié)省碳源,一(yī)定(dìng)情(qíng)況下(xià)可(kě)提(tí)高(gāo)總(zǒng)氮的去(qù)除率,提(tí)高(gāo)了(le)反(fǎn)應(yìng)速率,縮短(duǎn)了(le)反(fǎn)應(yìng)时(shí)間(jiān),減少反(fǎn)應(yìng)器容積。但由(yóu)于(yú)亞硝化(huà)细(xì)菌和(hé)硝化(huà)细(xì)菌之(zhī)間(jiān)關(guān)系(xì)緊密,每个(gè)影響因(yīn)素的變(biàn)化(huà)都同(tóng)时(shí)影響到(dào)两(liǎng)類(lèi)细(xì)菌,而且(qiě)各(gè)个(gè)因(yīn)素之(zhī)間(jiān)也(yě)存在(zài)着相互影響的關(guān)系(xì),这(zhè)使得短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)的条(tiáo)件(jiàn)難以(yǐ)控制。

厭氧氨氧化(huà)技术:厭氧氨氧化(huà)是(shì)指在(zài)缺氧或(huò)厭氧条(tiáo)件(jiàn)下(xià),微生物(wù)以(yǐ)NH4+为電(diàn)子受體(tǐ),以(yǐ)NO2-或(huò)NO3-为電(diàn)子供體(tǐ)進(jìn)行的NH4+、NO2-或(huò)NO3-轉(zhuǎn)化(huà)成(chéng)N2的过(guò)程。厭氧氨氧化(huà)技术可(kě)以(yǐ)大(dà)幅度(dù)地(dì)降低(dī)硝化(huà)反(fǎn)應(yìng)的充氧能(néng)耗,免去(qù)反(fǎn)硝化(huà)反(fǎn)應(yìng)的外(wài)源電(diàn)子供體(tǐ),可(kě)节(jié)省傳統硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)过(guò)程中(zhōng)所(suǒ)需的中(zhōng)和(hé)試劑,産生的污泥(ní)量(liàng)少。但目前(qián)为止,其(qí)反(fǎn)應(yìng)機(jī)理(lǐ)、參與(yǔ)菌種(zhǒng)和(hé)各(gè)項操作(zuò)參数均不(bù)明(míng)确。

反(fǎn)渗透技术是(shì)在(zài)高(gāo)于(yú)溶液渗透压的压力作(zuò)用(yòng)下(xià),借(jiè)助于(yú)半透膜对(duì)溶質(zhì)的選擇截留作(zuò)用(yòng),将溶質(zhì)與(yǔ)溶劑分離的技术,具有能(néng)耗低(dī)、工藝先進(jìn)、操作(zuò)維護簡便等優點(diǎn)。利用(yòng)反(fǎn)渗透技术處(chù)理(lǐ)氨氮污水(shuǐ)的过(guò)程中(zhōng),設備給(gěi)予足夠的压力,水(shuǐ)通(tòng)过(guò)選擇性(xìng)膜析出,可(kě)用(yòng)作(zuò)工業純水(shuǐ),而膜另(lìng)一(yī)側氨氮溶液的濃度(dù)則相應(yìng)增高(gāo),成(chéng)为可(kě)以(yǐ)被(bèi)再次(cì)處(chù)理(lǐ)和(hé)利用(yòng)的濃縮液。在(zài)實(shí)際操作(zuò)中(zhōng),施加的反(fǎn)渗透压力與(yǔ)溶液的濃度(dù)成(chéng)正(zhèng)比,随着氨氮濃度(dù)的升(shēng)高(gāo),反(fǎn)渗透裝(zhuāng)置所(suǒ)需的能(néng)耗就(jiù)越高(gāo),而效率卻是(shì)在(zài)下(xià)降。

電(diàn)渗析是(shì)在(zài)外(wài)加直(zhí)流電(diàn)场(chǎng)的作(zuò)用(yòng)下(xià),利用(yòng)離子交換膜的選擇透过(guò)性(xìng),使離子從電(diàn)解(jiě)質(zhì)溶液中(zhōng)分離出来(lái)的过(guò)程。電(diàn)渗析法(fǎ)可(kě)篙效地(dì)分離污水(shuǐ)中(zhōng)的氨氮,並(bìng)且(qiě)該方法(fǎ)前(qián)期(qī)投入(rù)小,能(néng)量(liàng)和(hé)藥劑消耗低(dī),操作(zuò)簡單,水(shuǐ)的利用(yòng)率高(gāo),無二(èr)次(cì)污染副産物(wù)。

氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)工藝有哪些(xiē)?關(guān)于(yú)行業客戶需求:氨氮污水(shuǐ)的成(chéng)分複雜,不(bù)能(néng)直(zhí)接進(jìn)行排放(fàng),因(yīn)此須要(yào)对(duì)污水(shuǐ)進(jìn)行預處(chù)理(lǐ)对(duì)污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)要(yào)包(bāo)括以(yǐ)下(xià)三點(diǎn):
1、穩定(dìng)的去(qù)除污水(shuǐ)中(zhōng)的有氨氮,處(chù)理(lǐ)後(hòu)的出水(shuǐ)能(néng)夠达(dá)标(biāo)排放(fàng),不(bù)造成(chéng)水(shuǐ)體(tǐ)污染。
2、一(yī)次(cì)投资費用(yòng)低(dī)、運行費用(yòng)低(dī)、設備操作(zuò)維護方便。
3、工藝先進(jìn)可(kě)靠、無二(èr)次(cì)污染。
上(shàng)一(yī)篇(piān):廢水(shuǐ)除磷主(zhǔ)要(yào)方法(fǎ)有哪些(xiē)
下(xià)一(yī)篇(piān):醫療行業污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)的常用(yòng)方法(fǎ)_醫療污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)方法(fǎ)
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